閘（zhá）閥百科及常見故障排除

 閘閥是比較常見的通用閥門，用途（tú）比較廣泛，主要應用於水利、冶金等行業，其廣泛的（de）使用性能得到（dào）了市場的認可，筆者在多年的質量技術監督檢測工（gōng）作中，除了對閘（zhá）閥的檢測有一定（dìng）的研究外，還對閘（zhá）閥的使用、故（gù）障排除等方麵做了（le）比較認真細致（zhì）的（de）研究。
    下麵就（jiù）閘閥的結構、使用、故障排除、質量檢測等方麵進行一般性論述。
    一、結構
    閘閥的結構：閘閥是利用閘板和閥座來控製啟閉的閥門。閘閥主要有閥（fá）體、閥座、閘板、閥杆、閥蓋、填料函（hán）、填料壓蓋、閥杆（gǎn）螺母、手輪等構（gòu）成。依靠閘板與閥座間相對（duì）位置的改變，即可改變通道大小又可截斷通道。為使閘閥能夠關閉嚴密，閘板與閥座配合麵經過研磨。
    根據閘閥結構（gòu）形狀不同，可將閘（zhá）閥分為楔式（shì）和平行式兩大類。
    楔式閘閥的閘板呈鍥形，密封麵與（yǔ）通道中心線成一傾斜角度，利用閘板（bǎn）和閥（fá）座間楔的（de）作（zuò）用達（dá）到密封（關閉）。楔式板可以是單閘板，也可以是雙閘（zhá）板。
    平行（háng）式閘閥的密封麵是相互平行的，且與（yǔ）通道中心（xīn）線垂直，分為有撐開機構（gòu）和（hé）無撐開機構兩種。有撐開機構（gòu）的（de）雙閘板（bǎn），當閘板下降時，兩平行閘板的楔塊靠（kào）斜麵將兩閘板撐開在閥座上，截斷流道，當閘板上升開啟時，鍥塊與閘板配合麵脫離，閘（zhá）板上升到一定高度，楔塊被閘板上的凸台托起。無（wú）撐開機構（gòu）的雙閘板，當閘板沿兩平行閥（fá）座麵滑到閥座內時，利用流體的壓力將閘板（bǎn）壓在閥門出口側的閥體上，密封流體。
    根據閘板啟閉時閥杆運動情況的不同，閘閥（fá）分（fèn）為明（míng）杆閘閥和暗杆閘閥兩類。明杆閘閥的閥杆和閘板在開啟或關閉（bì）時，同（tóng）時上升（shēng）和下降；暗杆閘閥在開啟或關閉時，閥杆僅作旋轉運動，看不到（dào）閥杆（gǎn）的升降，閥板作上升或下降運動。明杆（gǎn）閘閥的優點是能通過閥（fá）杆上升高度判斷通道（dào）開啟高度（dù），但能縮（suō）短占有高（gāo）度。當麵向手輪或手柄時，順時針方向轉動手輪或（huò）手柄，閥門為關。
    二、閘閥（fá）使用（yòng）的場合（hé）和選用原則
    01、平（píng）板閘閥
    平板閘閥（fá）的使用場合：
    （1）石油、天然氣輸送管線，帶（dài）導流孔的（de）平板閘閥還便於清掃管線。
    （2）成品油的輸送管線和儲存設備。
    （3）石油、天然氣的開采口裝置。
    （4）帶有懸浮顆粒介質的管道。
    （5）城市煤氣輸送管線。
    （6）自（zì）來（lái）水工（gōng）程。
    平板閘閥的選用原則：
    （1）石油、天然氣的輸送（sòng）管線，選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如（rú）需清掃管線的，選用單閘板（bǎn）帶導流孔的明（míng）杆平板閘（zhá）閥。
    （2）成品油的（de）輸送管線和儲存設備（bèi），選用無導（dǎo）流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥。
    （3）石油（yóu）、天然氣的開采口裝置，選用暗杆浮動閥座（zuò）帶導（dǎo）流孔的單閘板或雙閘（zhá）板的平板閘閥。
    （4）帶有懸浮顆（kē）粒介質的管（guǎn）道，選用刀形平板（bǎn）閘閥（fá）。
    （5）城市煤氣輸送管線，選用（yòng）單閘板或雙（shuāng）閘板軟密封明（míng）杆平板閘閥。
    （6）自來水工（gōng）程，選用單閘板或雙（shuāng）閘板無導流孔明杆（gǎn）平板閘（zhá）閥。
    02、楔式閘閥
    楔式閘閥的適用場合：在各種類型的閥門中，閘閥是應用*廣（guǎng）泛（fàn）的一種，它一般隻適用於全開或全關，不（bú）能作調節和節流使用。
    楔式（shì）閘閥一（yī）般用在對閥門的（de）外形尺寸沒有嚴格要求，而且使用條件（jiàn）又比較苛刻的（de）場所。如（rú）高溫高壓的工作介質，要求關閉件要保證長期密封（fēng）的情況下等。
    通常，使用條件（jiàn）或要求密（mì）封性能可靠，高壓、高壓截止（壓差大）、低壓截止（zhǐ）（壓差小）、低噪音（yīn）、有氣穴和汽化現象、高溫介質、低（dī）溫（深冷）時，推薦使用鍥式閘閥。如電力工業、石油（yóu）冶煉、石（shí）油（yóu）化工、海洋石油、城市建設中（zhōng）自來水工程和汙水處理工程，化工等領域中應用較多。
    選用原（yuán）則：
    （1）對閥門流體特性的要求。流（liú）阻小、流通能力強、流量特性好、密封要求嚴的工況選用閘閥。
    （2）高溫、高壓（yā）介質。如高壓蒸汽、高溫（wēn）高壓油品。
    （3）低溫（深（shēn）冷）介質。如液氨、液氫、液（yè）氧等介質。
    （4）低壓大（dà）口徑。如自來水工程、汙水處理工程。
    （5）安裝位置：當安裝高度受限製時選用暗（àn）杆鍥式閘閥；當（dāng）高度不受限製時選用明杆鍥式閘閥。
    （6）隻能做全開（kāi）或全關用，不能作調節和節流用的場合，才（cái）能選用鍥式閘閥。
    三、常見故障與維修
    01、閘閥（fá）的常見故障及原因
    閘閥（fá）使用後，由於介（jiè）質溫度、壓力、腐蝕及各接觸件相對運動等作（zuò）用，常出現以下問題。
    （1）泄漏：分為兩種，即外部泄漏和內部泄漏。向閥外的泄漏稱為外漏，外漏常見（jiàn）於填（tián）料箱（xiāng）、法蘭連接處。
    填料箱泄漏的（de）原因：填（tián）料品種或質量不符（fú）合要求；填料老化或閥杆（gǎn）磨損；填料壓蓋鬆動；閥杆表麵擦傷。
    法蘭（lán）連接處泄漏（lòu）的原因：墊片材質或尺寸不符合要（yào）求；法蘭密封麵加工質量差；連（lián）接螺栓緊固不當；管道配置不合理，在連接處產生過大附（fù）加載（zǎi）荷。
    閥門內部泄漏的原因（yīn）：閥門關閉不嚴形成的泄漏為內部泄漏，是閥門密（mì）封麵受（shòu）到損壞或密封圈根部不嚴造成的。
    （1）腐蝕常為閥體、閥蓋、閥（fá）杆、法蘭密封麵腐蝕。腐蝕主要是（shì）由於介質的作用，也有填料（liào）、墊片（piàn）中釋放出離子的作用。
    （2）擦傷：閘板與閥座在有一定接觸比壓情況下做相對運動時發生的局部表麵拉毛或剝（bāo）落現象。
    02、閘閥的（de）維修
    （1）閥門（mén）外部泄漏（lòu）的修理
    壓緊填料時，應對（duì）稱上壓蓋螺（luó）栓，避免壓蓋傾（qīng）斜，並（bìng）留（liú）有（yǒu）供壓緊用的間隙。在壓緊填料的同時應轉動閥杆，以使閥杆周圍填（tián）料均勻，並防止壓的太死，以免影響閥杆（gǎn）轉動，增加對填料的磨（mó）損，縮短使用壽命。閥杆表麵擦傷，使介質易於外漏，應加工消除閥杆表麵（miàn）傷痕後再使用。
    對法蘭連接處的外漏，若為墊片損壞，應更換；若為墊片材質選擇不當，應選擇能滿足使（shǐ）用要求的材質；若為法蘭密封麵加工（gōng）質量（liàng）差，須拆下後（hòu）對法（fǎ）蘭密封麵重新加工，直至合格為止。
    除此之外，適當緊固法（fǎ）蘭螺栓，正確配置管道，避免在（zài）法蘭連接處產生過大附加載荷，都有利於防止法蘭連接處的泄漏。
    （2）閥門內部（bù）泄漏（lòu）的修理
    內部泄漏的修理，是消除密封麵損傷及密封圈根部不嚴（當密封圈用壓入法或螺紋固定在閥板或閥座上時）。若密封麵是在閥體、閥板上（shàng）直接加工而成，不存在根部不嚴及泄漏的（de）問題。
    當密封麵嚴重損壞，且密封麵是由密封圈形成時，應（yīng）將舊圈去掉，另配一個新密封圈；若密封麵是直接在閥體上加工出來的，則應（yīng）先將（jiāng）損壞（huài）的密封（fēng）麵除去，之後將新換的密封圈（quān）或加工後的表麵研磨成新的密封麵。當密封（fēng）麵的劃痕、撞傷、壓傷、凹痕等缺（quē）陷小於0.05mm時，可用（yòng）研磨消除。
    密封圈（quān）根部發生泄（xiè）漏，當密封圈采用壓入固定時，可將四氟乙烯帶或白厚漆置於閥座或密封圈環槽底部後，再壓入密封（fēng）圈（quān），使密封圈根部被填塞（sāi）；當密封圈為螺（luó）紋固定時，應將聚四氟乙烯帶或白厚漆置於螺紋間，以阻止流體從螺（luó）紋間泄漏。
    （3）閥門腐蝕的修理（lǐ）
    一般情況下，閥體、閥蓋均勻腐蝕（shí），而閥杆常為點蝕。修理時，應先將腐蝕產（chǎn）物除去，對（duì）出現點蝕麻坑的閥杆，應在車床加工，消除凹陷，改用含（hán）有緩（huǎn）釋劑（jì）的填料，或用蒸餾（liú）水清洗填料，除去填料中對閥杆有腐蝕作用的（de）離子。
    （4）密封麵擦傷的修理
    閥門使用中（zhōng），應（yīng）盡量防止密封（fēng）麵擦傷，關閉（bì）閥門時扭矩不能過大。如果密封麵擦傷可用研磨消除。
    四、閘閥的檢測
    在目前的市場環境和用戶需要中，鐵質（zhì）閘閥占了很（hěn）大比重。作為產品質量檢測人員，除了對（duì）產品質量（liàng）的檢測要比較熟悉外，還要對產品（pǐn）本身有較好的（de）了解。
    01、鐵質閘閥的檢測依據
    鐵質閘閥的檢（jiǎn）測依據是國（guó）家標準GB/T12232-2005《通用閥門法蘭連（lián）接鐵質閘（zhá）閥》。
    02、鐵質閘閥的檢（jiǎn）驗項目（mù）
    主要包括：標誌、*小壁厚、壓力試驗、殼體試驗等，其中壁厚、壓力、殼體試驗是必須的檢查項目，也是關（guān）鍵項目，若有不合格項，可（kě）直接判定為不合格產品（pǐn）。
    總之（zhī），產品質量檢驗中是整個產品檢驗（yàn）中*重要的組（zǔ）成部分，其重要性不言而喻（yù），作為一（yī）線檢驗工作人員，一定（dìng）要不斷加強自身（shēn）素質，不但要把產品檢驗工作（zuò）做好，還（hái）要對檢驗的產品有一個了解，這（zhè）樣才（cái）能更好的做好檢驗工作。